二保焊焊接参数调整诀窍


英田激光(400-9900-509)表示影响二氧化碳气体保护焊的工艺参数很多,但是焊工能够自行调节的只有焊接电压,焊接电流,焊丝直径,气体流量,焊丝伸出长度;焊接工艺参数参考值:常用焊丝直径是1.2mm和1.0mm两种,此外还有1.6mm,0.8mm。其他直径的焊丝很难遇到。二氧化碳气体保护焊采取短路过渡,所以每一种直径的焊丝的焊接规范区都很宽,在这个区域中,焊接电流与焊接电压必须匹配。调节焊接规范的操作程序:焊机的电流和电压按照下列程序调节。
1.打开保护气瓶阀门,确认气瓶压力正常;打开焊机电源,确认加热减压流量计工作;加热5分钟。
2.拆开焊丝包装,把焊丝盘装在送丝机构的盘轴上,打开压紧手柄,用钳子把焊丝头剪成平头,焊丝头应当从焊丝盘下方水平插入送丝滚轮的槽轮;插入送丝软管。
3.关闭压紧手柄,把焊枪平摊在地面上完全伸直,按动远控盒上的白色快速送丝按钮,送进焊丝直到从导电嘴露头为止,如果是旧焊枪,可以先卸下导电嘴,然后按动微动开关送丝,露头后再装上;用钳子把焊丝端部剪成45度尖角。
4.准备好试验钢板,目视焊机的电压表和电流表,左手有意识的把远控盒上的电压调低一些,右手握住焊枪,在试验钢板上引弧施焊;?如果确实电压偏低,握枪的右手会感觉到焊枪头部的强烈振动,听到电弧啪啪的爆断声。这是电压太低,送丝速度远远大于熔化速度,电弧引燃后又被焊丝踏灭时发出的响声;如果实际上电压偏高,电弧可以引燃,但是弧长过长,焊丝端部形成巨大熔球,如果熔化速度超过送丝速度太多,电弧会一直返烧到导电嘴,把焊丝和导电嘴熔化在一起,送丝终止,电弧熄灭。这对导电嘴和送丝机构都会造成损坏,所以引弧时应确认电压没有偏高。
5.调节焊接电压旋钮,慢慢提升焊接电压,焊丝熔化速度加快,爆断的噼啪声渐渐变成平稳的沙沙声。
6.观察电压表和电流表,如果电流低于预定值,先提高焊接电流,再提高焊接电压;如果电流高于预定值,先降低焊接电压,再降低焊接电流。
7.焊丝伸出长度:又称为焊丝干伸长度。对于气体保护焊来说是一个非常重要的参数。合适的焊丝伸出长度可以使得焊丝得到充分的电阻加热,更加便于实现焊丝端部熔滴的形成和过渡。焊丝伸出长度偏短时往往飞溅很大,偏长不仅容易产生大熔滴的飞溅,还导致保护不良。
8.焊接电压与焊接电流匹配时的现象:电弧稳定燃烧,发出细密的沙沙声,手感焊枪头部略有振动,软硬适度,电压表摆动不超过5V,电流表摆动不超过30A,在手的握把处不应出现振动;如果手感焊枪头部过于绵软,几乎没有振动,可随心所欲地移动焊枪,通过面罩观察,焊丝飘在熔池上方,端部形成大熔球,时而出现大熔滴飞溅,说明电压偏高;如果手感焊枪头部发硬,振动明显,可听到爆断声,移动焊枪有阻力,通过面罩观察,焊丝插入熔池,飞溅多,说明电压偏低;为了防止未熔合,电压适当偏高是有利的。
9.熔化极气体保护焊,焊接电流的调节是调节焊丝的送丝速度,焊接电压的调节是调节焊丝的熔化速度。当送丝速度和熔化速度相等时,电弧就稳定燃烧。

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