元增材制造高端装备

一、企业简介:
西安天元增材制造高端装备有限公司是陕西天元智能再制造股份有限公司的全资子公司,致力于为客户提供高性能、原创、实用的超高速激光丝材熔覆增材设备及其全套解决方案。
   公司产品覆盖独家超高速丝材激光熔覆设备、高速粉末激光熔覆设备、同轴送粉激光熔覆设备、宽光斑激光熔覆设备以及金属3D打印设备、增减材一体化设备等,并为客户提供各种高硬度、高耐蚀性能的金属丝材、粉末原材料,同时为客户提供工艺诊断和工艺包服务。
公司秉承“尚师守正、尽责创新、平等利他”的企业十二字指导思想,在产业发展中不断探索创新:
—— 2015年研制成功宽光斑预置送粉激光熔覆全套设备
—— 2017年研制成功高速粉末激光熔覆设备
—— 2018年3月研制成功基于激光能量沉积技术的金属3D打印机
—— 2018年8月研制成功基于激光能量沉积技术的增减材一体金属3D打印机
—— 2019年研制成功国内独家高速丝材激光熔覆设备
—— 2020年研制成功内孔激光熔覆设备
二、公司主要设备介绍:
1、高速丝材激光熔覆设备


技术特性:
超高速丝材激光熔覆技术采用创新的技术原理,以金属丝材作为熔覆材料,该技术解决了粉末类激光熔覆技术先天性缺陷,具有比粉末类激光熔覆技术更好的综合优势。
综合性能特色主要表现在:
1)机械性能可与锻件媲美:熔覆层具有更好的拉伸、冲击、致密度等综合力学性能,实测Ni625合金增材体(不做任何后处理)冲击韧性达245J以上。
2)熔覆效率高:熔覆厚度1.2mm时,熔覆线速度最高可达100mm/s,熔覆效率可达到9Kg/h或1㎡/h,是粉末激光熔覆的2-4倍以上。
3)热输入极低:稀释率2%、热影响区0.3mm、熔覆层高低差0.15mm
4)熔覆层质量可靠、性能优异:相比粉末,不存在空心粉、卫星粉和高氧含量造成未熔合、夹渣缺陷;熔覆金属性能优异,抗拉强度、屈服强度以及冲击功全面优于粉末类激光熔覆层。
5)适用材料广泛:几乎所有焊丝均可使用,可实现钢基体表面熔覆钛合金,以及熔覆碳钢等普通粉末激光熔覆难以实现的材料。
应用领域:高速丝材激光熔覆可广泛应用于各类细长杆、薄壁件等易变形零件,更适应于机械性能要求,材料成本敏感的应用场景。

绞股焊丝活塞杆表面不锈钢熔覆碳钢表面钛合金熔覆
2、内孔激光熔覆设备
内壁激光熔覆技术从技术原理上解决了现有内壁弧焊技术的先天性缺陷,熔覆层相同的性能拥有更低的熔覆温度。彻底解决了内壁弧焊时工件温度高,熔覆层硬度低的缺点。

设备特色:
1) 内置熔池监测摄像头和LED照明灯;
2)实现了小孔径和大功率的超深内孔激光技术;最小孔径≥80mm; 最大深度≥3000mm; 0.19-0.5 m²/h(6Kw功率下,1.2mm厚度下)
3) 解决了行业内孔激光熔覆续航时间短的问题。
与弧焊技术对比:内壁激光熔覆技术拥有以下特点:
1)具有更低的热输入,熔覆时液压大油缸温度不超过80℃,小油缸温度不超过120℃;
2)更小的熔深,内壁激光熔覆技术熔深不超过0.1mm,对基体的损伤更小;
3)熔覆层硬度高,耐磨性能更好,熔覆层硬度可达HRC50以上,硬度更高;
4)熔覆层耐蚀性更好,内壁激光熔覆技术所采用的不锈钢粉末具有很好的耐腐蚀性能,其耐腐蚀性能优于外壁激光熔覆层。
应用领域:主要用于深孔径激光熔覆,应用于内孔修复和内孔表面性能。



3、机器人激光随形表面打印

技术特色:
1.适合大型复杂结构零件的增材修复;具有非常高的自由度,行走尺寸理论上无限制。
2. 免去人工编程难度和软件人员成本;自动编程软件根据生成的三维图,自动生成复杂增材路径。
3、线速度可达1.1m/S,具体因零件的复杂度而变化。同时可做到8轴联动。


4、增减材一体3D打印机

增减材一体激光3D打印机(激光复合增材制造)是将传统减材加工与3D打印增材技术结合的一种新技术,可实现在3D打印过程中进行五轴铣加工。
1.可同时进行增减材制造;打印机内含一个打印头和32把刀的刀库,以及五轴增减材切片软件。
2.适合复杂零件的打印和修复;解决了内腔或镂空结构等工件成型后难以加工问题。
5、公司同时生产销售激光清洗设备,激光淬火设备、激光熔覆头、高精度送粉器。
三、客户基础广泛
我们具有广泛的客户基础,涉及煤炭、石油、轨道交通、电力、机械制造、航空、航天、医疗、模具、汽车、电子、能源动力等多个领域, 尤其在轴类、齿轮、液压油缸、管材管道、泵和阀门、玻璃模具、电厂水冷壁、矿山机械、船舶工业机械、钢铁工业机械、工程机械的堆焊和表面的高硬度耐磨、防腐、耐高温性能提升经验丰富,技术和产品得到了国内外客户的普遍认可,公司已与多家国内外知名企业建立了稳固的合作关系。咨询电话:159298:2341   029-81120228
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