激光焊接的优势和缺点有哪些?

激光焊接的优势和缺点有哪些?
laserhelp 管理员 2017-10-22 18:51 1楼
激光焊接优点

(1)激光的能量通过激光电源调节,可将入热量降到最低的需要量,热影响区金相变化范围小,且因热传导所导致的变形亦最低。

(2)普通焊接需要助焊剂,激光焊接不需要,可以直接焊接,可省掉填料金属。

(3)电焊需要电极,激光焊接不需使用电极,没有电极污染或受损的顾虑。激光焊接不属于接触式焊接制程,机具的耗损及变形接可降至最低。

(4)激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引,可放置在离工件适当之距离,且可在工件周围的机具或障碍间再导引,其他焊接法则因受到上述的空间限制而无法发挥。

(5)工件可放置在封闭的空间(经抽真空或内部气体环境在控制下),焊缝就不会受到空气中氧气氧化的影响。

(6)激光束可聚焦在很小的区域,可焊接小型、精密且间隔相近的部件,

(7)可焊材质种类范围大,可相互接合各种异质材料。

(8)通过光纤耦合,传导激光,可以将激光引导到需要焊接的地方。同时以自动化进行高速焊接,亦可以数位或电脑控制。

(9)焊接薄材或细径线材时,不会像电弧焊接般易有回熔的困扰。

(10)不受磁场所影响(电弧焊接及电子束焊接则容易),能精确的对准焊件。

(11)可焊接不同物性(如不同电阻)的两种金属

(12)也可以不需真空,亦不需做X射线防护。

(13)可以切换装置将激光束传送至多个工作站。



激光焊接缺点

(1)焊件位置需非常精确,务必在激光束的聚焦范围内。

(2)焊件需使用夹治具时,必须确保焊件的最终位置需与激光束将冲击的焊点对准。

(3)最大可焊厚度受到限制渗透厚度远超过19mm的工件,生产线上不适合使用激光焊接。

(4)高反射性及高导热性材料如铝、铜及其合金等,焊接性会受激光所改变。

(5)当进行中能量至高能量的激光束焊接时,需使用等离子控制器将熔池周围的离子化气体驱除,以确保焊道的再出现。

(6)能量转换效率太低,通常低于10%,比较耗电。

(7)焊道快速凝固,可能有气孔及脆化的顾虑。

(8)设备昂贵。

(9)设备维护复杂。
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