固体YAG激光切割机/硬光路激光焊接机的光路装配工艺

固体YAG激光切割机/硬光路激光焊接机的光路装配工艺

激光切割机的光路部分调试分以下几个步骤:

调光前确保前端板出光孔的位置,以及各光学器件在光具座上的相对位置,圆孔相对于光具座左右逢中且中心高为42mm。光学器件安装尺寸见装配图纸。

1准直器的安装与调整

 红色准直激光器的光斑调整至最小最亮光斑,并保持在1米至2米之内光斑始终是一点不发散。

加装1064nm 全反镜和塑料小孔光阑,然后将其安装到光具座上的二位调整架上,调整准直器的姿态,使准直光平行于光具座且中心高位42mm.

2 激光器的安装与调整

 先安装全反镜 / 输出镜 镜片镀膜面(镀膜面即镜片侧面三角形箭头指向面)朝向YAG棒,镜片应洁净完好,无污点且无划痕,

使准直光通过镜片的中心 ,反射光点应与出射光点重合。

YAG棒的安装

 棒端面应洁净无划痕,棒身磨砂面应无污物.

 度量棒的尺寸,两端各留5--7mm 用于安装棒套(尽量使棒的绝大部分处于水浴中以免冷热不均引起晶体碎裂),棒套应与棒同轴,棒套加合适尺寸“O”形圈,锁紧棒套(松紧以O形圈发生1/3形变为宜)

 然后将安装好的YAG棒安装到聚光腔中 (YAG棒,棒套,聚光腔安装孔三者同轴)

 调整聚光腔的位置,使准直光从YAG棒的轴心通过(即准直光从聚光腔的左右安装孔中心通过,且棒端面的发射光与准直光出射点重合)

泵浦灯的安装

 氙灯安装注意正负极(负极在冷却水的入口端,正极在冷却水的出水端)

3 光闸的安装与调整

遮光片应摆动顺畅

调整其位置使准直光从光闸通光孔中心通过。

激光器安装完成

 

4 激光器性能测试

  点灯调整激光器输出激光(调整方法:通过调整输出镜和全反镜相对于YAG棒的空间位 置使激光达到谐振输出)。以准直光中心与激光中心重合,光斑圆润,能量分布均匀,激光模式为基模为准则。

利用功率计测试激光器的平均功率或者利用能量计测试脉冲能量。

5扩束镜的安装与调整

 调整四维调整架 使准直光从扩束镜的轴心水平通过(即准直光从扩束镜的负片中心进入,从正片中心透出)。

6 斜反镜的安装与调整

 斜反镜的安装

镜片应洁净完好,无污点且无划痕,将镜片安装到镜座上,镀膜面朝向YAG棒,在镜片的非镀膜面和镜座间涂导热硅脂(提高导热率)调整五轴调整架使准直光以45度角入射反镜的中心45度反射,垂直进入切割头光筒。

7聚焦镜的安装与调整

  聚焦镜片应洁净完好,无污点且无划痕,按照镜片安装图纸安装好镜片锁紧镜片压圈。装好保护镜片。(镜片应与镜筒同轴,镜片无松动)

8 气嘴的安装与调整

 调整气嘴与聚焦镜的焦距的相对位置(气嘴定点到聚焦镜片的定点的高度应小于焦距,使焦点位于气嘴的嘴尖下端)

调整气嘴的位置使准直光和激光从气嘴的中心通过

9 密封光路

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