随着工业方面的发展，激光焊接技术也在不断研发创新。下面我们一起来看看激光送丝焊接技术的相关应用信息：

 激光送丝焊接原理及优势

 激光送丝焊接分为激光钎焊和激光填丝焊。

 激光钎焊：是指采用比母材熔点低或与母材熔点相近的金属材料作为钎料，利用激光热源将焊件和钎料加热到高于钎料熔点，低于母材的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接的一种焊接方法。

 激光填丝焊：

是指采用焊丝作为填充金属，利用激光热源将焊件和填充金属加热到熔融状态，从而形成焊接接头的一种焊接方法。

 激光送丝焊接系统主要有单波长送丝焊接系统、双波长复合送丝焊接系统和摆动送丝焊接系统。

 单波长送丝焊接系统优势：

1、 能量集中，热变形小，深宽比大。

2 、有效防止焊接裂纹。

3、 焊接效率高。

4、 对工件工装配合要求低。

 随着社会的发展，传统能源的枯竭，以及人们对于环境的要求越来越高。车体减重以降低能源消耗以及使用新能源成为发展必然，要求更多的低密度材料：比如铝合金、镁合金、钛合金被应用到车体结构中，从而达到减轻车体重量的目的。

 以上车体零部件样品涉及到碳钢、铸钢、冷轧板、变形铝合金、铸造铝合金以及铜合金，根据需求不同，需填充铜合金焊丝，碳钢类焊丝以及铝合金焊丝。

 双波长送丝焊接系统优势：

1、 能量集中，热变形小，深宽比大。

2、有效防止焊接裂纹。

3、 焊缝气孔少，强度高。

4、 焊缝外观光滑平整。

5、 焊接效率高。

6、 对工件工装配合要求低。

 摆动送丝焊接系统优势：

1、 能量集中，热变形小，深宽比大。

2、 有效防止焊接裂纹。

3、 焊缝质量高，焊缝跟踪、焦距自动补偿。

4、 激光束易于导向、聚焦，实现个方向变换。

5、 生产效率和自动化程度高。

6、 对工件工装配合要求低。

  零件的波动和夹具的误差，往往会使激光钎焊的难度增加许多，随之而来的就是各种焊接缺陷，导致激光焊接调试工艺异常困难。但是此套系统集合了众多优势：焊缝跟踪和焦距自动补偿功能、激光束易于导向，聚焦，可实现任何复杂形状的焊接、自动化程度高，焊接速度快，生产效率高，加工质量稳定可靠。所以此套系统在白车身激光焊接上有很大优势。

 以上样品涉及到汽车后盖用冷轧板、高温合金和不锈钢，根据相应需求，需填充铜合金焊丝和不锈钢焊丝。