激光送丝焊接原理及优势分析

激光送丝焊接原理及优势分析

随着工业方面的发展,激光焊接技术也在不断研发创新。下面我们一起来看看激光送丝焊接技术的相关应用信息:

 激光送丝焊接原理及优势

 激光送丝焊接分为激光钎焊和激光填丝焊。

 激光钎焊:是指采用比母材熔点低或与母材熔点相近的金属材料作为钎料,利用激光热源将焊件和钎料加热到高于钎料熔点,低于母材的温度,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接的一种焊接方法。

 激光填丝焊:

是指采用焊丝作为填充金属,利用激光热源将焊件和填充金属加热到熔融状态,从而形成焊接接头的一种焊接方法。

 激光送丝焊接系统主要有单波长送丝焊接系统、双波长复合送丝焊接系统和摆动送丝焊接系统。

 单波长送丝焊接系统优势:

1、 能量集中,热变形小,深宽比大。

2 、有效防止焊接裂纹。

3、 焊接效率高。

4、 对工件工装配合要求低。

 随着社会的发展,传统能源的枯竭,以及人们对于环境的要求越来越高。车体减重以降低能源消耗以及使用新能源成为发展必然,要求更多的低密度材料:比如铝合金、镁合金、钛合金被应用到车体结构中,从而达到减轻车体重量的目的。

 以上车体零部件样品涉及到碳钢、铸钢、冷轧板、变形铝合金、铸造铝合金以及铜合金,根据需求不同,需填充铜合金焊丝,碳钢类焊丝以及铝合金焊丝。

 双波长送丝焊接系统优势:

1、 能量集中,热变形小,深宽比大。

2、有效防止焊接裂纹。

3、 焊缝气孔少,强度高。

4、 焊缝外观光滑平整。

5、 焊接效率高。

6、 对工件工装配合要求低。

 摆动送丝焊接系统优势:

1、 能量集中,热变形小,深宽比大。

2、 有效防止焊接裂纹。

3、 焊缝质量高,焊缝跟踪、焦距自动补偿。

4、 激光束易于导向、聚焦,实现个方向变换。

5、 生产效率和自动化程度高。

6、 对工件工装配合要求低。

  零件的波动和夹具的误差,往往会使激光钎焊的难度增加许多,随之而来的就是各种焊接缺陷,导致激光焊接调试工艺异常困难。但是此套系统集合了众多优势:焊缝跟踪和焦距自动补偿功能、激光束易于导向,聚焦,可实现任何复杂形状的焊接、自动化程度高,焊接速度快,生产效率高,加工质量稳定可靠。所以此套系统在白车身激光焊接上有很大优势。

 以上样品涉及到汽车后盖用冷轧板、高温合金和不锈钢,根据相应需求,需填充铜合金焊丝和不锈钢焊丝。

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