激光焊接的分类及其特点


英田激光(400-9900-509)表示激光是20世纪继原子能、计算机、半导体之后,人类的又一重大发明。焊接:是通过加热、加压,或两者并用,用或不用填充材料,使两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。这期我们聊聊激光焊接的方式、工艺及其特点。

一、 激光焊接方式分类
1.按照工作平台的不同分类
按照工作平台的不同可分为:振镜焊接、准直聚焦焊接;如果焊接产品为高速度点焊,采用振镜焊接较高,如果是大幅面线段焊接,采用准直聚焦较好;在光学配置上,准直镜焦距越长光斑越小,聚焦镜焦距越短光斑越小;激光焊接时通常采用一定的离焦量避免材料飞溅。

2.按照激光出光原理分类
按照激光出光原理分类可分为脉冲激光焊接和连续激光焊接:脉冲激光焊接适合于点焊、连续焊;连续激光器适用于连续密封焊;脉冲激光器有较高的峰值功率;在密封焊接时,连续光纤激光器的焊接效率较快;在同样产品的焊接时,连续光纤激光器热影响略大于脉冲激光器。

二、 激光焊接工艺分类
1.片与片间的焊接。包括对焊、端焊、中心穿透熔化焊、中心穿孔熔化焊等4种工艺方法。
2.丝与丝的焊接。包括丝与丝对焊、交叉焊、平行搭接焊、T型焊等4种工艺方法。
3.金属丝与块状元件的焊接。采用激光焊接可以成功的实现金属丝与块状元件的连接,块状元件的尺寸可以任意。在焊接中应注意丝状元件的几何尺寸。
4.不同金属的焊接。焊接不同类型的金属要解决可焊性与可焊参数范围。不同材料之间的激光焊接只有某些特定的材料组合才有可能。
5.块状元件的补焊,采用激光将金属焊丝熔化沉积到基材上,一般适合模具等产品修补。

三、激光焊接特点
1.激光焊接材料
激光焊接可应用于钛、镍、锡、锌、铜、 铝、铬、铌、金、银等多种金属及其合金,及钢、可伐合金等合金的同种材料间的焊接, 也可应用于铜-镍、镍-钛、铜- 钛、钛-钼、黄铜-铜、低碳钢-铜等多种异种金属间的焊接。
2.激光焊接行业
激光焊接可广泛应用于手机通讯、电子元件、眼镜钟表、首饰饰品、五金制品、精密器械、医疗器械、汽车配件等行业。
3.激光焊接优势


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